厂房布置的意义:所谓厂房布置、就是人为的将厂内各种机
器器设备、就工作上的便利与
0710安全需求、加以适当的计划与组织!使相互之间趋于
合合理正确的安排、使在制造上取得最经济有效的成果之谓、
厂房布置合理的目的:简单工作程序→良好的厂房布局!乃使工作的进行能有最佳的便捷路线可循,可以避免若干不必要的迂回曲折,、减少各种浪费、提高工作效率,
有效利用设备:指的是厂房机器工具及人工均因布置的合理性,从而发挥最佳的作用。
缩短工作时间:因为良好的布置处理!工作程序简化!设
备备性能高度发挥、
减减少工作时间。提前出产品,
减少原料存量:因程序的合理简化、完成每件产品所需时间和厂里“在制品”可以减少、
7277因而库存物料的存量标准亦可酌予降低!
降低生产成本:即对人工物料以及各种费用、均可
0223相对的节约,
提高生产效率:基于前面的理由。在生产过程中,不致发生拥堵现象、机器的
生生产性能!亦可因作最高度的发挥!生产能力暨可获得
平平衡的发展!则产量亦可增高!
提高职工情绪:因有良
好好的厂房布置!对可能发生不利安全的因素,是
先先有所消除,如雍堵不
必必要的往返等等:、如果事先作周密的设计排除。再结合良好温度湿度通风采光第设施。减少工人疲劳、造成安全隐患就大大降低。
厂房布置应考虑的因素:
企业在修建厂房时。必须考虑下列条件。
一工业类型:工业可分为连续性工业与装配性工业两大类!此等不同类型的工业均有不同的
厂厂房布置方式、
二劳工的类型:劳工之体能不相同,则设备自亦互异,厂房布置应
7525当考虑到男女工年龄上的差异,
在在布置时应妥善考虑?
三操作方法型:工业操作。可分各种不同类型、因此工作岗位的空间既不相同!而布置时当有区别!
四产品的形与体积:工业产品的形状!体积有大小之分。因此对原料存至最小程度!如何将集约程序化为连续程序。此是企业家正集思广益以求解决的问题。
厂房布置的原则
厂房布置必须遵守的七大原则,
一!连续制
8902造程序化:将断续制造程序尽量排列连续制造程序?使原料经过各
6218阶段以至装配,相互衔接、减少搬动至最小限度!尽量使用机械传输,
二直线前进化:布置制造程序为直线前进、将不得已之回程动作
0354减至最小限度!如须移动!将距离接至最
短短限度,
三弹
性性化:布置时保持弹性。如发现制造手续与布置发生抵触情况易于修正!如材料或模具进行改正时、不需
变变更全部布置,
生产力要保持均衡:有
5580连带关系的机器、数目与其生产力保持平衡、如一种过多!他种又少,多则来不及,少则负担太轻,以致员工互相抵触,
应保持适当的空间:亦是每一组机器成为一个生产环节中心!
六注意检查存储便利:安装机器应注意检查及原料和半成品存储的便利、直线布置的优点即有顺序,集中检察的便利。
七应维持良好的工作环境:在建筑厂房时、安装过程中!注
6706意光线空气温度湿度色彩等的调节,以提高工人的情绪、、